Formování technologií

Lisování chladu

Mikroskopické konvexní píky na povrchu obrobku využívají výhody charakteristik plastické deformace kovu, čímž se snižuje drsnost povrchu. V dutině formy se vyvíjí vysoký tlak, aby se kompaktní lisované prázdné lisování. Včetně válcování povrchu, zpracování povrchu atd. Vhodné pro polykarbonát, polypropylen a další materiály. Zpracováním chladu lze zlepšit pevnost v tahu a elastický modul materiálu.

Kování

Vyberte správný kovový materiál a proveďte nezbytné předběžné ošetření, jako je řezání, čištění atd. Popírajte kovovou polotovaru na určitou teplotu, abyste zvýšili jeho plasticitu a snížili odolnost proti deformaci. Pod úderem nebo stisknutím kovovacího kladiva nebo stisknutí kovové polotovary protékají plasticky do formy, aby vytvořily požadovaný tvar. Kov je volně deformován ve všech směrech pomocí nárazové síly nebo tlaku. Vytvářené výkony jsou vytvořeny ve speciálních formách, jsou přesné ve velikosti. Po kování je kompletní, kování je ochlazeno, aby se zajistilo jeho tvar a výkon. Včetně tepelného zpracování, obrábění a povrchového ošetření atd., Aby se zlepšila výkon a přesnost výkojů.

Formování mandrelu

Navrhněte vhodný tvar a velikost hřídele podle požadavků na obrábění. Technologie přesného zpracování kovů, jako je otáčení, broušení atd. Nainstalujte vyrobené mandrel na zpracovatelské zařízení, jako jsou soustruhy nebo brusky, a ladit jej, aby se zajistilo, že může obrobný obrobek stabilně podporovat. Při zpracování kovových potrubí z tenkostěn se Mandrel často vkládá do vnitřní dutiny potrubí a radiální podpora se během otáčení vyhýbá deformaci a dosahuje vysoce přesného zpracování.

Komplexní rozsahy velikosti

1. Bezproblémový 90 stupňů loketu s krátkým poloměrem (dn 15 - dn600)

Bezproblémové lokty z krátkého radiusu 90 stupňů jsou obvykle vyrobeny z vysoce kvalitní uhlíkové oceli, nerezové oceli nebo slitiny oceli a zpracovávány horkým tlačením, kováním a dalšími procesy. Mají výhody husté struktury, vysoké pevnosti, dobré odolnosti proti korozi a jsou vhodné pro vysokotlaké, vysokoteplotní a potrubní systémy s vysokými požadavky na střední čistotu.

Jeho velikost je založena na ASTM GB/T 12459-2017

DN nominálního průměru (mm)	Vnější průměr D (mm)	Krátký poloměr R (mm)	Koncový vnější průměr D1 (MM)	Středové rozměry H (mm)
15	21.3	15	21.3	15
20	26.9	20	26.9	20
25	33.7	25	33.7	25
32	42.4	32	42.4	32
40	48.3	40	48.3	40
50	60.3	50	60.3	50
65	76.1	65	76.1	65
80	88.9	80	88.9	80
100	114.3	100	114.3	100
125	141.3	125	141.3	125
150	168.3	150	168.3	150
200	219.1	200	219.1	200
250	273	225	273	225
300	323.9	300	323.9	300
350	355.6	350	355.6	350
400	406.4	400	406.4	400
450	457	450	457	450
500	508	500	508	500
600	610	600	610	600

2. svařování 90 stupňů loketu s krátkým poloměrem (DN 15 - DN1200)

Svařování loket 90 stupňů krátkého radius je tvořen svařováním ocelové desky nebo stočené trubky. Proces výroby je relativně flexibilní a náklady jsou nízké, takže může produkovat produkty s větším průměrem. Široce se používá v nízkotlaké vodě, plynu, plynu, oleji a dalších středních potrubích. Jeho velikost:

DN nominálního průměru (mm)	Vnější průměr D (mm)	Krátký poloměr R (mm)	Konečný vnější průměr D1 (mm)	Středové rozměry H (mm)
15	21.3	15	21.3	15
20	26.9	20	26.9	20
25	33.7	25	33.7	25
32	42.4	32	42.4	32
40	48.3	40	48.3	40
50	60.3	50	60.3	50
65	76.1	65	76.1	65
80	88.9	80	88.9	80
100	114.3	100	114.3	100
125	141.3	125	141.3	125
150	168.3	150	168.3	150
200	219.1	200	219.1	200
250	273	225	273	225
300	323.9	300	323.9	300
350	355.6	350	355.6	350
400	406.4	400	406.4	400
450	457	450	457	450
500	508	500	508	500
600	610	600	610	600
700	711	700	711	700
800	813	800	813	800
900	914	900	914	900
1000	1016	1000	1016	1000
1100	1118	1100	1118	1100
1200	1219	1200	1219	1200